-
De Legering van het nikkelkobalt
-
De legering van het Inconelnikkel
-
Zachte Magnetische Legeringen
-
Superelasticlegering
-
Gecontroleerde Uitbreidingslegeringen
-
Magnetostrictive Materiaal
-
Hastelloylegering
-
Incoloylegering
-
De legering van het Monelnikkel
-
Nimoniclegering
-
Nitroniclegeringen
-
Speciaal Roestvrij staal
-
Permanente Magneetlegering
-
Weree van DanielZakelijke relatie 3 jaar, grote partner voor de Legering van het Nikkelkobalt zijn geweest!
-
Carolina FasioOp tijd levering. En de steun is goed en snel.
Helder Rond Bar Speciaal Roestvrij staal xm-13 Precipitatie die ASTM A564 verhardt
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xGelijke rangen | 13-8 Mo, 13-8PH, UNS S13800, xm-13, vasco13-8, WNR 1,4534 | Spec | AMS 5629, AMS 5864, ASTM A564, ASMT A693, ASTM A705 |
---|---|---|---|
Dichtheid | 7.76g/cm3 | Vormen van Levering | Ronde bar, het smeden |
Smeltende Waaier | 1404~1471°C | Diameter van | 8300mm |
proces | koudgetrokken, warmgewalst, gesmeed heet | Naam van het product | Speciaal Roestvrij staal |
Hoog licht | roestvast stalen ronde bar,het roestvrije staal van de ureumrang |
Xm-13 precipitatie Verhardend Roestvrij staal per de Heldere Ronde Bar van ASTM A564
PH 13-8 Mo is een precipitatie verhardend roestvrij staal dat uitstekende sterkte, goede hardheid, en goede algemene corrosieweerstand combineert. Het is een door-verhardt legering, die het om voor een deel met grote dwarsdoorsneden toelaat worden gebruikt, waar opbrengststerke punten meer dan ksi 200. (MPa 1.380) kan worden vereist. De goede transversale hardheidseigenschappen worden bereikt door strakke chemische samenstellingscontrole (om de vorming van deltafase te verhinderen), lage koolstofinhoud (om de precipitatie van de korrelgrens te minimaliseren), en verdubbelen het vacuüm smelten (om legeringsscheiding te verminderen). Aangezien het tarief om van de oplossingstemperatuur te koelen niet kritiek is, kunnen de grote dwarsdoorsneden luchtgekoeld zijn. Deze legering wordt geproduceerd door een primair vacuümproces van de inductiesmelting (VIM), gevolgd door een voor consumptie geschikte vacuümboog die (VAR)-stap opnieuw smelt. Het typische gebruik is vliegtuigendelen, de onderstellen van de raketmotor, kernreactordelen, landingsgestelcomponenten, hoge prestatiesschachten, en petrochemische delen die met hoge weerstand gecombineerd met goede weerstand tegen spanningscorrosie vereisen.
Chemische samenstelling
Element | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo |
Gewicht (%) | maximum 0,05 | maximum 0,20 | maximum 0,010 | maximum 0,080 | maximum 0,10 | 12.25~13.25 | 7.50~8.50 | 0.90~1.35 | 2.00~2.50 |
Specificaties
- PLAAT: AMS 5864, AMS 5629, ASTM-A-564, ASME-SA-564, ASTM-A-693, ASME-SA-693
- BLAD: AMS 5864 ASTM-A-693 (XM-13)
- BAR: AMS 5629, ASTM-A-564, ASME-SA-564 ST0160LB0013, HMS 6-1105, DMS 2100
Gelijke rangen
- 13-8 Mo
- 13-8PH
- UNS S13800
- Xm-13
- Vasco13-8
- WNr 1,4534
Voordelen
- Uitstekende sterkte
- Goede hardheid
- Goede algemene corrosieweerstand
- Goede vervaardigingskenmerken
Toepassingen
- Klepdelen
- Montage
- Koud-geleide en machinaal bewerkte bevestigingsmiddelen
- Schachten
- Landingsgesteldelen
- Spelden
- Lockwashers
- Vliegtuigencomponenten
- Kernreactorcomponenten
- Petrochemische toepassingen
Vormen van levering
Ronde bar, smeedstuk, plaat, blad, strook