-
De Legering van het nikkelkobalt
-
De legering van het Inconelnikkel
-
Zachte Magnetische Legeringen
-
Superelasticlegering
-
Gecontroleerde Uitbreidingslegeringen
-
Magnetostrictive Materiaal
-
Hastelloylegering
-
Incoloylegering
-
De legering van het Monelnikkel
-
Nimoniclegering
-
Nitroniclegeringen
-
Speciaal Roestvrij staal
-
Permanente Magneetlegering
-
Weree van DanielZakelijke relatie 3 jaar, grote partner voor de Legering van het Nikkelkobalt zijn geweest!
-
Carolina FasioOp tijd levering. En de steun is goed en snel.
S66286 Roestvrij staal Ronde Bar, het Roestvrije staal van AMS 5525 van de Oxydatieweerstand
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xCertificering | ISO9001:2015 | Gelijke rangen | S66286, ASTM A453 Gr.660, GH2132, 1,4980 |
---|---|---|---|
Vormen van Levering | Draad ronde, ronde bar, hexuitdraaibar, smeedstuk, ring, draad, buis, plaat, strook | Spec | ASTM: A453, A638 |
model | A286 | Naam van het product | Het Roestvrije staal van AMS 5525 |
Hoog licht | Leeftijds Verhardend Staal,roestvast stalen ronde bar |
AMS 5525 S66286-Roestvrij staal Ronde Bar Met hoge weerstand en Oxydatieweerstand
Een precipitatie verhardend roestvrij staal, UNS S66286 handhaaft superieure sterkte bij hoge temperaturen
tot 700°C, die austenitic roestvrije stalen overtreft. Met een hogere nikkelinhoud dan Type 304, NAS 660
omvat ook dergelijke elementen zoals titanium en aluminium voor het verharden. De leeftijd die gebruikt om ‚fase [Ni3 (Al, Ti) te storten verhardt wordt] makend tot dit een buitengewoon sterk metaal bij hoge temperaturen.
A-ÉÉN LEGEER levering S66286 in vormen van walsdraad, ronde bar, hexuitdraaibar, die etc. smeedt.
Wij houden speciaal voorraad voor klanten van de fastnerindustrie. Tevreden om ons voor voorraadinformatie te contacteren.
S66286 is één van het populairste speciale gebruikte roestvrije staal (superalloy). Het handhaaft goede sterkte en oxydatieweerstand bij temperaturen tot 1300ºF (704°C)
Wegens het is met hoge weerstand en de uitstekende vervaardigingskenmerken A286 wordt wijd gebruikt in diverse componenten van vliegtuigen en industriële gasturbines. Het wordt ook gebruikt in de zeeolie en gasindustrie waar de componenten aan hoge niveaus van hitte en spanning onderworpen zijn.
Chemische compostion
Element | C | Mn | S | P | Si | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | V | B | Fe |
Gewicht (%) | maximum 0,08 | 2.00 maximum | maximum 0,030 | maximum 0,040 | 1.00 maximum | 24.0-27.0 | 13.5-16.0 | 1.00-1.50 | 1.90-2.35 | maximum 0,35 | 0.10-0.50 | 0.001-0.010 | Saldo |
Voordelen
- Met hoge weerstand aan 1000°F
- Oxydatie bestand tegen 1500°F
Toepassingen
- Straalmotorcomponenten
- Bevestigingsmiddelen (bouten, noten)
- De lentes
- Na Branderdelen
- Industriële Gasturbines
- Gematigde Corrosietoepassingen in Waterige oplossingen
- Niet-magnetisch Cryogeen Materiaal
Thermische behandeling
S66286 is een precipitatie verhardende legering. Zijn sterkte wordt verhoogd door het verouderen na oplossingsthermische behandeling. Twee stadia van thermische behandeling worden over het algemeen uitgevoerd, als volgt:
Oplossingsthermische behandeling: 980°C; olie of waterkoeling
Leeftijd die verhardt: 720°C × 16hr; luchtkoeling
Na oplossingsthermische behandeling, of de olie of de waterkoeling worden vereist, hoewel de luchtkoeling beter is voor dunner metaal. Merk op dat het belangrijk is om een geschikte temperatuur en een holdingstijd te gebruiken voor het verouderen om de doelsterkte te verkrijgen.