-
De Legering van het nikkelkobalt
-
De legering van het Inconelnikkel
-
Zachte Magnetische Legeringen
-
Superelasticlegering
-
Gecontroleerde Uitbreidingslegeringen
-
Magnetostrictive Materiaal
-
Hastelloylegering
-
Incoloylegering
-
De legering van het Monelnikkel
-
Nimoniclegering
-
Nitroniclegeringen
-
Speciaal Roestvrij staal
-
Permanente Magneetlegering
-
Weree van DanielZakelijke relatie 3 jaar, grote partner voor de Legering van het Nikkelkobalt zijn geweest!
-
Carolina FasioOp tijd levering. En de steun is goed en snel.
INCONEL legering 751 N07751 voor Uitlaatkleppen van Interne Verbrandingsmotoren
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xUNS | UNS N07751 | Dichtheid, lb/in3 | 0,297 |
---|---|---|---|
Dichtheid, g/cm3 | 8.22 | Curietemperatuur, °F | -193 |
Curietemperatuur, °C | -125 | Smeltende Waaier, °F | 2540-2600 |
Smeltende Waaier, °C | 1390-1430 | Beschikbare vormen | Ronde bar, smeedstuk, naadloze buis |
Hoog licht | INCONEL legering 751,De Legering van UNS N07751 INCONEL |
INCONEL die legering 751 (UNS N07751) is precipitatie hardenable nikkel-chromium legering, hoofdzakelijk voor de uitlaatkleppen wordt een gebruikt van interne verbrandingsmotoren. De legering heeft zelfde uitstekende fysieke, mechanische en hoofdzakelijk de corrosie-weerstand eigenschappen zoals INCONEL-legering x-750. Zijn thermisch
de eigenschappen beantwoorden dicht aan die gepubliceerd voor INCONEL-legering x-750.
In de evaluatie van materialen voor de toepassingen van de uitlaatklep, hebben de nikkel-chromium legeringen goed in een van het het loodoxyde van 1675°F (913°C) het onderzoekstest gepresteerd. INCONEL legering 751 herhaaldelijk aangeboden goede resultaten, met corrosietarieven die van 4,31 g/dm2/h. het gemiddelde nemen. Als andere nikkel-chromium legeringen, INCONEL-verzet legering 751 zich ook tegen aanval door andere onzuiverheden van de uitlaatstroom zoals zwavel, broom en chloor.
Chemische samenstelling
Element | Nikkel (+ Kobalt) | Chromium | Ijzer | Titanium | Aluminium | Niobium (+ Tantalium) | Mangaan | Silicium | Zwavel | Koper | Koolstof |
Gewicht (%) | 70 min | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 2.0-2.6 | 0.9-1.5 | 0.7-1.2 | 1.0 maximum | maximum 0,5 | maximum 0,01 | maximum 0,5 | maximum 0,10 |
INCONEL legering 751 heeft uitstekende hete hardheid. Dientengevolge, hard is onder ogen zien van de gebieden van de klepzetel voor goede slijtage-weerstand onnodig in de meeste toepassingen.
Trekeigenschappen
Temperatuur |
Opbrengststerkte (Gecompenseerde 0,2%) |
Treksterkte | Verlenging | Vermindering van Gebied | Hardheid | |||
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | HBN |
Zaal | Zaal | 141.5 | 976 | 190.0 | 1310 | 22.5 | 38.2 | 352 |
1200 | 649 | 128.9 | 889 | 159.6 | 1100 | 22.5 | 32.1 | 291 |
1350 | 732 | 113.5 | 783 | 124.8 | 860 | 18.5 | 25.7 | 235 |
1500 | 816 | 76.3 | 526 | 80.3 | 554 | 26.0 | 35.9 | 173 |
Het hete werken
De hete werkende waaier voor INCONEL-legering 751 is 1800-2200°F (980-1205°C). De legering zou aan 2200°F (1205°C) moeten worden opnieuw verwarmd wanneer zijn temperatuur onder 1800°F (980°C) valt.
Het machinaal bewerken
INCONEL legering 751 wordt gemakkelijk machinaal bewerkt in de zoals-hete gebeëindigde voorwaarde. De beste procedure is aan machine aan lichtjes overmaats, behandelt de precipitatie, dan afwerking aan grootte thermisch. Een lichte permanente samentrekking (ongeveer 0,0003 in/in) vindt tijdens precipitatie plaats. Kan het precipitatie behandelde materiaal
ben afwerking machinaal om wordt bewerkt om afwerking en dichte tolerantie te zuiveren, en zal goede dimensionale stabiliteit die hebben.
Het toetreden
INCONEL bij legering 751 kan zich door de procedures van het plotseling die uiteindelassen algemeen aansluiten in klepvervaardiging worden gebruikt. De legering kan ook gelaste inertie zijn.
Thermische behandeling
Alle die eigenschappen in deze publicatie worden vermeld werden afgeleid uit materiële directe oud twee uren bij 1350°F (732°C). Deze thermische behandeling is van korte duur gevonden om materiaal met de optimale combinatie eigenschappen te produceren verenigbaar met economie. Langere, kunnen de complexere, het verouderen behandelingen worden gebruikt om specifieke die eigenschappen te verbeteren voor bijzondere toepassingen worden vereist. Gelieve te raadplegen Speciaal Metalenbedrijf voor verdere informatie.
Beschikbare vormen bij a-ÉÉN LEGERING
Ronde bar, smeedstuk, naadloze buis