-
De Legering van het nikkelkobalt
-
De legering van het Inconelnikkel
-
Zachte Magnetische Legeringen
-
Superelasticlegering
-
Gecontroleerde Uitbreidingslegeringen
-
Magnetostrictive Materiaal
-
Hastelloylegering
-
Incoloylegering
-
De legering van het Monelnikkel
-
Nimoniclegering
-
Nitroniclegeringen
-
Speciaal Roestvrij staal
-
Permanente Magneetlegering
-
TI TA NB ZR legering
-
Weree van DanielZakelijke relatie 3 jaar, grote partner voor de Legering van het Nikkelkobalt zijn geweest!
-
Carolina FasioOp tijd levering. En de steun is goed en snel.
420MOD Martensitische roestvrij staal met een hoge stikstofgehalte Hardheid tot HRC59

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xGelijke cijfers | X40CrMoVN16-2, 1.4123, 420MOD, S42025 | Voorziening | Staaf, plaat |
---|---|---|---|
Specificaties | Xunshi standaard | ||
Markeren | HRC59 Martensitisch roestvrij staal,420MOD Martensitisch roestvrij staal,Martensitisch roestvrij staal met een hoge stikstofgehalte |
420MOD is een martensitisch roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte dat de hardheid van 440C combineert met de corrosiebestendigheid van 630 roestvrij staal ((17-4PH),Het heeft ook een veel betere taaiheid dan het martensitische roestvrij staal..
In 420MOD is stikstofelement toegevoegd om de hardheid en corrosiebestendigheid van het materiaal te verhogen.420MOD is vooral geschikt voor werkomgevingen die zowel slijtvastheid als corrosiebestendigheid vereisen.
De biocompatibiliteitstest van 420MOD werd uitgevoerd door het laboratorium van de Soochow Universiteit en alle testgegevens voldeed aan medische eisen, waaronder acute toxiciteitstest, pyrogeentest,in vitro cytotoxiciteitstest, huidsensibilisatie test en intradermale reactie test.
Nominale chemische samenstelling ((%, gewicht)
C: 0.42
16 jaar.00
Mo: 1.80
V: 0.35
N: 0.20
Hoofdpersonen
- Verbruikselektrode van martensitisch roestvrij staal met een opmerkelijke corrosiebestendigheid en een zeer hoge hardheid ((> 440 °C)).
- De goed uitgebalanceerde samenstelling zorgt voor een structuur die vrij is van grove carbiden, wat resulteert in een uitstekende vermoeidheidsbestandheid.
- Uitstekende contactvermoeidheid.
- Goed bestand tegen hoge temperaturen.
- Uitstekende poetsbaarheid.
Toepassingen
- Lagers, lagers, kogelschroeven.
- Sferische lagers.
- Valvenzitjes.
- Gids kragen.
- Spindels.
- Extruderkernassen
- Plastic& glas malen
Warmtebehandeling
Olie- of gasdoofing bij 1050°C. Onder nulbehandeling (-70/-80°C). Temperatuur bij 180°C:
- HRC: 59
Dit is de aanbevolen behandelingscyclus voor maximale hardheid en zeer goede corrosiebestendigheid.
Olie- of gasdoofing bij 1075°C. Onder nulbehandeling (-70/-80°C). Dubbel tempering bij 500°C.
- HRC: 59
Deze behandeling wordt aanbevolen voor warm werk, met een hoge hardheid en matige corrosiebestendigheid.
Olie- of gasdoofing bij 1050°C. Dubbel tempering bij 650°C.
- UTS: 1200 N/mm2
- 0,2% Kracht: 900 N/mm2
Deze behandeling wordt aanbevolen wanneer de oppervlakte door inductie moet worden gehard. De tempertemperatuur kan worden aangepast aan de vereiste kernsterkte.